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一种被称作注塑转移成型（ITM）的新工艺不但可以使多腔成型的热塑性塑料小零件获得很好的一致性，，还可以获得更好的成型质量。。这种借鉴了热固性塑料转移成型工艺的新工艺是将“使用热流道注塑”和“压力成型”举行组合的工艺。。

为此，，塑料加工研究院研制了一种模具。。在模具的牢靠侧接纳了特殊的电加热，，在热半模里有一个熔体转移室，，用来贮存来自螺杆的熔体，，并借助于一个活塞/气缸系统把熔体转移到模腔里去；；；；；冷半模在移动压板一侧。。使用牢靠在半模里的隔热板来镌汰冷、热半模之间的热传导。。当模具的开模线合拢时，，活塞/气缸系统对熔体转移室施压，，通过短门，，将物料直接推入模腔。。在这个系统里，，注塑和保压是由静止不动的模具而不是通过螺杆来实现的。。在保压阶段之后，，转移室最先充填下一个周期的物料。。在这个历程中，，主开模线（它的开与合都与转移室的行动互不相关）一直坚持合拢，，直到加工件充分冷却为止。。

听说，，这种工艺具有许多利益。。模具的熔体转移部分与该部分的几何形状无关，，因此无需为差别的模具而做响应的改变；；；；；由于注塑体积是由腔室的运动距离来决议的，，以是可以降低多腔模具的造价，，同时不需要再使用腾贵的热流道温度控制器；；；；；由于熔体的通道很短，，并且熔体是直接从蓄集室的门进入模腔，，以是所需要的压力比古板热流道可提供的压力更低，，熔体完万能够匀称地充满所有模腔；；；；；作用在熔体上的剪切力和应力更小了，，有利于长玻纤增强料或者瓷粉掺混料的成型，，并使得加工件的缩短率和翘曲变形更小。。

现在，，塑料加工研究院已经使用了多达12个模腔的模具对长玻纤增强聚丙烯质料举行注塑成型试验，，并取得了乐成。。听说，，他们很快就会用凌驾100个模腔的模具来进一步测试这种工艺。。连系多种工艺，，许多成型商已接纳了诸如三明治成型、注射压力成型以及气体或水的辅助成型工艺来生产超薄壁零件或玻纤增强的内外貌平滑的中空零件。。塑料加工研究院的注塑成型和模具手艺部分建议，，若是将上述种种先进工艺组合起来，，可以获得更高级的加工件，，并能够降低本钱，，战胜简单要领的局限性。。

塑料加工研究院的注塑成型和模具手艺部分评价说，，将三明治成型、注射压力成型以及气体或水的辅助成型相连系，，这种组合工艺完全是从在模具里成型“皮-芯-皮”的三明治结构最先的。。把三明治成型与注射压力成型相连系，，加工的零件具有更匀称的芯-皮漫衍。。在注射压力成型工艺中，，使用较低的注射或充模压力，，不但可以使加工件中的物料定向水平较低，，镌汰缩短和变形，，并且还可以降低对模腔的耐压要求。。

别的，，有加压这个办法，，可以获得较小的皮厚或总壁厚。。塑料加工研究院的注塑成型和模具手艺部分以为，，使用“三明治成型＋注射压力成型”工艺，，可以生产出接纳古板成型工艺基础无法实现的薄壁加工件。。接纳古板的三明治注射成型工艺，，可以实现的最薄的壁厚为1.5mm，，而接纳三明治/压力工艺后，，制作出的工件壁厚仅为1mm。。虽然，，古板的三明治成型工艺允许用户把加工件里芯材的百分比加大。。

塑料加工研究院的注塑成型和模具手艺部分还举行了如下试验，，即通过“三明治成型 水辅助成型”的组合工艺，，用长玻纤PP和无填料PP来成型扶手。。凭证以往的履历，，用注水的步伐会使短玻纤增强的尼龙66或长玻纤PP这类纤维增强质料形成空心，，导致加工件内外貌的质量很差，，并且空心腔的尺寸也会爆发误差。。因此，，塑料加工研究院的注塑成型和模具手艺部分以为，，玻纤填充树脂的流动特征使水辅助成型工艺很难或者无法实现。。因此，，他们接纳30％长玻纤增强PP作为表皮、无填料PP作为芯来举行三明治试验。。扶手模具的直径为30mm，，长度为500mm。。通过注水，，使无填料的物料形成空心。。这样，，外层质料具有了刚性、韧性以及抗张力和迸裂强度，，而内层质料具有了优异的阻隔性能，，内外貌也很平滑。。现在，，这种要领已经被用于工业生产中。。