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水份控制：PC类塑胶纵然遇到很是低之水份亦会爆发水解而断键、分子量降低和物性强度降低之征象。。因此在成型加工前，，，，，，应严酷地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，，，，，，以阻止成型品的机械强度降低或外貌爆发气泡、银纹等之异常外观。。为阻止水份所爆发异常之情形，，，，，，聚碳酸酯在加工前，，，，，，应先经热风干燥机干燥三至五小时以上，，，，，，温度设定为120℃，，，，，，或者经除温干燥机来处置惩罚水份，，，，，，但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。。

注塑成型：为知足种种注塑成型工艺的需求，，，，，，聚碳酸酯有差别熔融指数的规格。。通常熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于注塑成型。。可是其最佳加工条件因注塑机种类、成型品之形状以及聚碳酸酯规格之差别，，，，，，而有相当之差别，，，，，，应依据现真相形加以调解。。

1.注塑机选摘要点:
锁模压力：以制品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）。。

机台大。。褐破分亓吭嘉⑺芑萘康40至60%为最佳，，，，，，如机台以聚苯乙烯来体现其容量(盎斯)时，，，，，，需镌汰10%，，，，，，始为使用GUANG DA之容量。。1盎斯=28.3公克。。

螺杆：螺杆长度最少应有15个直径长，，，，，，其L/D为20：1最佳。。压缩比宜为1.5：1至30：1。。螺杆前端之止流阀应接纳滑动环式，，，，，，其树脂可流动间隙最少应有3.2MM。。

喷嘴：尖端启齿最少应有4.5MM(直径)，，，，，，若制品重量为5.5KG以上，，，，，，则喷嘴直径应有9.5MM以上。。另外，，，，，，尖端启齿需比浇口直径少0.5至1MM，，，，，，且段道愈短愈好，，，，，，约为5MM。。

2.成型条件要点：
熔融温度与模温：最佳的成型温度设定与许多因素有关，，，，，，如注塑机巨细、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。。一样平常而言，，，，，，为了让塑料徐徐地熔融，，，，，，在料管后段/进料区设定较低的温度，，，，，，而在料管前段设定较高的温度。。但若螺杆设计不当或L/D值过小，，，，，，逆向式的温度设定亦可。。模温方面，，，，，，高温？？
？？？商峁┙霞训耐饷餐夤，，，，，，残留应力也会较小，，，，，，且对较薄或较长的成型品也生意填满。。而低模温则能缩短成型周期。。

螺杆回转速率：建议40至70rpm，，，，，，但需视乎机台与螺杆设计而调解。。

注塑压力：而最高为了尽速填满模具，，，，，，注塑压力愈大愈好，，，，，，一样平常约为850至1，，，，，，400KG/CM2，，，，，，可达2，，，，，，400KG/CM2。。

背压：一样平常设定愈低愈好，，，，，，但为求进料匀称，，，，，，建议使用3至14KG/CM2。。
注塑速率：射速与浇口设计有很大关系，，，，，，使用直接浇口或边沿浇口时，，，，，，为避免日晖征象和波流痕征象，，，，，，则应用较慢之射速。。另外，，，，，，如制品厚度在5MM以上，，，，，，为阻止气泡或凹陷，，，，，，慢速射出会有帮助。。一样平常而言，，，，，，射速原则为薄者快，，，，，，厚者慢。。从注塑切换为保压之保，，，，，，保压要只管低，，，，，，以免成型品爆发残留应力。。而残留应力可用退火方法往复除或减轻；；；条件是120至130℃约三十分钟至一小时。。

3.料筒清扫:
（1） 在聚碳酸酯的成型温度下，，，，，，加入洗濯料(通用级聚苯乙烯或透苯)，，，，，，一连射出二十至三十次。。
（2） 将机台退却，，，，，，续将洗濯料空射，，，，，，直至射出的洗濯料最先膨胀起泡。。
（3） 将料筒温度重新设定到200至230℃。。
（4） 继续将洗濯料空射，，，，，，直到洗濯料熔胶温度达260℃且外表看起来很清洁透"